一般使用的薄膜材料使用寿命可达15-30年，具有强度高、阻燃性好、抗紫外线、自洁性好、透光性好(透光率13%-15%，热反射率70%-75%)，整体外观好等特点。

　　膜结构棚制作步骤：

　　1、 图纸设计：现场实测或甲方提供实测资料，根据实测资料进行图纸设计。

　　2、 切割加工：甲方确定设计方案后，按施工图纸进行放样，并预留放样用的焊接收缩和加工余量及优质材料，按放样制作模板。

　　3、 根据左右埋件的标准标高，测量埋件的标高偏差。整理结果，确定预埋件分离调整方案。

　　4、 预埋件安装：定位预埋件安装位置，钻孔安装。要求预埋件定位准确、牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。

　　5、 吊臂安装焊接：吊臂一般采用焊接方式安装，应检查焊接节点，并根据设计图纸调整吊臂坡度，以保证焊接精度。先将吊臂安装在棚的一侧，以保证精度，然后再将吊臂安装在另一侧。

　　6、 膜材料安装：膜结构安装包括膜体膨胀、连接固定、张拉成型三部分。膜结构安装时，应在膜面上安装攀登安全网，操作人员必须系好安全带。安装过程中，操作人员在膜面上行走时应穿软底鞋，不得穿钥匙等硬物。

　　膜结构棚注意事项：

　　1、 为提高钢架整体防腐性能，采用钢架整体防腐处理(220mm)，保证钢架整体防腐性能;

　　2、 顶封板采用棕褐色(颜色可选)阳光板封顶，并与车棚整体骨架铆接固定，耐酸碱腐蚀，有足够的强度保护车棚内车辆;

　　3、 棚内焊接Φ38镀锌圆管，加强棚顶强度。同时，能使车棚感觉宽敞明亮，保证停车的便利和车辆的有效遮挡。

　　4、 柱脚采用10mm厚钢板与预埋件焊接牢固。车棚安装时，先用混凝土浇筑预埋件，再用螺栓与柱脚固定，进一步提高了车棚的抗风系数和整体牢固度。

　　5、 膜结构大棚安装时应注意风速和风向，避免振动。如遇雨天，根据降雨情况确定工程暂停和继续进行，避免雨水积聚。

　　6、 展开膜面前，应先安装夹板，夹板间距不大于2m，根据膜结构的跨度，调整夹板中心间距，并将夹板螺栓、螺母拧紧到位。因此，膜结构大棚重量轻，能保证大棚下人和物的安全。

　　7、 车棚的设计和施工应严格按照车棚生产规范进行;